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Les containers reefers

Les containers reefers sont conçus pour diffuser de l’air en température dirigée dans un container. Ces conteneurs maritimes particuliers nécessitent donc en permanence une alimentation électrique afin de pouvoir maintenuir la marchandise qu’ils contiennent à la température souhaitée.

Comment brancher un container reefer ?

En dehors des branchements opérés dans le cadre d’un transport par des transporteurs ou des compagnies maritimes, si vous souhaitez brancher votre container reefer voici les éléments à prévoir :

Prise 380V

3 phases + 1 terre

50 Hertz

32 Ampères


Comment optimiser son chargement en container reefer ?

Une bonne tenue en température dans un container reefer nécessite que l’air froid (ou chaud) puisse circuler dans l’ensemble du container. De ce fait, il est important de veiller à ce que votre chargement permette bien à l’air de circuler de façon optimale à l’intérieur du container, pour permettre ainsi à la température de se diffuser uniformément. Ainsi, il convient de laisser un espace vide entre le haut de votre marchandise et le toit du container (espace matérialisé par des bandes rouges sur les parois du container), ainsi que sur chaque face latérale. Au sol, un caillebotis en inox permet à l’air de circuler sous les marchandises.

De quoi est composé le moteur du container reefer?

Vous trouverez ci-dessous un schéma explicatif vous présentant en détails les différentes pièces qui composent le moteur d’un conteneur reefer. Toutes les pièces détachées sont disponibles chez ContainerZ, n’hésitez pas à nous contacter en cas de besoin.

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Exemple pour un moteur Carrier :

Element

Part NO.

Description

Quantité

NS

66U1 ---8115 ---F20

Gasket, Access Panel Seal --- Adhesive Back, Pressure Sensitive,

4 x 1/2 thick (20 ft, to be cut to size)

A/R

1

69NT40 ---908 ---1

Panel, Access --- Includes:

2

NS

42 ---01082

Gasket

1

2

PL

Capscrew, Hex Head, 1/4 ---20 x 1 lg --- CRES

A/R

3

PL

Washer, Flat, 1/4 --- CRES

A/R

4

69NT40 ---898 ---1

Panel, Access --- Includes:

1

NS

42 ---01081

Gasket

1

5

-

Box, Electrical

-

6

-

Remote Monitor and Switches

-

7

-

Coil, Condenser

1

8

-

Condenser/Receiver

1

9

69NT35 ---3104

Guard, Compressor

1

10

-

Compressor

1

11

66U1 ---9782

Cable, Power (460 vac Extra Heavy Duty Yellow) (NSI)

1

11

66U1 ---5951

Cable, Power (460 vac Heavy Duty Black) (NSI)

1

11

66U1 ---6772

Cable, Power (230 vac) (NSI)

1

12

22 ---02414 ---00

Plug, Power (460 vac) -- (69NT20 -- 254 -- 5)

1

12

22 ---02378 ---00

Plug, Power (460 vac) -- MENNEKES

1

NS

22 ---02324 ---01

Bushing (for P/N 22 ---02414 & 22 ---02378 ---00) (NSI)

4

12

66U1 ---2443

Plug, Power (460 vac) -- (69NT40 -- 394 -- 12)

1

12

76 ---00390

Plug, Power (460 vac) -- Wilhelm Berg

1

12

22 ---02322

Plug, Power (230 vac) (NSI)

1

13

PL

Capscrew, 1/4 ---20 x 1 ---1/2 lg --- CRES

4

14

PL

Locknut, 1/4 ---20 --- CRES

3

15

69NT35 ---806 ---1

Cover, Makeup Air

1

15

69NT35 ---792 ---1

Cover, Makeup Air (69NT40 -- 424 -- 1)

1

16

66U1 ---5362 ---1

Nut, Wing 1/4 ---20 --- CRES

2

17

-

Thermometer, Recording

1

18

-

Condenser Fan Motor & Fan

-

19

-

Decal, Carrier Transicold

1

20

69NT35 ---6112

Protector, Condenser Fan Motor Mounting

2

21

58 ---50013 ---02

Washer, Mylar, 1/4 I.D. x 3/4 O.D.

A/R

22

58 ---50013 ---04

Washer, Mylar, 1/4 I.D. x 1.00 O.D.

A/R

NS

69NT35 ---6132

Protector, Compressor to Compressor Base

1

NS

69NT35 ---8703

Protector, Condenser Coil Assembly 2 (Located between unit frame and condenser coil assembly)

2

NS

69NT40 ---912

Bracket Assembly, Gauge --- Optional (NSI)

1

NS

12 ---01124 ---00

Gauge, Suction Pressure --- Optional

1

NS

12 ---01125 ---00

Gauge, Discharge Pressure --- Optional

1

NS

69NT20 ---1893

Label, Conversion (69NT20 -- 254 -- 5, -- 7/69NT40 -- 394, -- 4)

1


Mon reefer présente des alarmes. A quoi correspondent-elles ?

Les containers reefers, et donc leurs moteurs, présentent parfois des indications d’alarmes, via des codes, destinés à vous donner avec une certaine précision le problème rencontré par votre matériel.

Voici un exemple, pour les moteurs Carrier des codes d’alarmes affichés et leur indication (en Anglais)

  • AL03 : Loss of Superheat Control
  • AL05 : Manual Defrost Switch Failure
  • AL06 : Keypad or Keypad Harness Fail
  • AL07 : Fresh Air Vent Open with Frozen Set Point
  • AL08 : High Compressor Pressure Ratio
  • AL10 : CO2 Sensor Failure
  • AL11 : Evaporator Fan Motor 1 Safety
  • AL12 : Evaporator Fan Motor 2 Safety
  • AL14 : Phase Sequence Detect Fault
  • AL15 : Loss of Cool
  • AL16 : Compressor Current High
  • AL17 : Compressor Pressure Delta Fault
  • AL18 : Discharge Pressure High
  • AL19 : Discharge Temperature High
  • AL20 : Control Contactor Fuse (F3) (follow model on machine)
  • AL20 : Control Circuit Fuse Open (24 vac) (follow model on machine)
  • AL21 : Control Circuit Fuse (F1/F2) (follow model on machine)
  • AL21 : Micro Circuit Fuse Open (18 vac) (follow model on machine)
  • AL22 : Evaporator IP (follow model on machine)
  • AL22 : Evaporator Fan Motor Safety (follow model on machine)
  • AL23 : Loss of Phase B (follow model on machine)
  • AL23 : KA2-KB10 Jumper Disconnected (follow model on machine)
  • AL24 : Compressor IP (follow model on machine)
  • AL24 : Compressor Motor Safety (follow model on machine)
  • AL25 : Condenser IP (follow model on machine)
  • AL25 : Condenser Fan Motor Safety (follow model on machine)
  • AL26 : All Sensors Failure: Supply/Return Probes
  • AL27 : Analog to Digital Accuracy Failure (follow model on machine)
  • AL27 : Probe Circuit Calibration Failure (follow model on machine)
  • AL28 : Low Suction Pressure
  • AL29 : AutoFresh Failure
  • AL50 : Air Vent Position Sensor (VPS)
  • AL51 : EEPROM Failure (follow model on machine)
  • AL51 : Alarm List Failure (follow model on machine)
  • AL52 : EEPROM Alarm List Full (follow model on machine)
  • AL52 : Alarm List Full (follow model on machine)
  • AL53 : Battery Pack Failure
  • AL54 : Primary Supply Sensor (STS)
  • AL55 : DataCORDER Failure (follow model on machine)
  • AL55 : I/O Failure (follow model on machine)
  • AL56 : Primary Return Sensor (RTS)
  • AL57 : Ambient Sensor (AMBS)
  • AL58 : Compressor High Pressure Safety (HPS)
  • AL59 : Heater Termination Thermostat (HTT)
  • AL60 : Defrost Temperature Sensor (DTS)
  • AL61 : Heater Current Draw Fault
  • AL62 : Compressor Circuit Failure
  • AL63 : Current Limit
  • AL64 : Discharge Temperature Sensor (CPDS) (follow model on machine)
  • AL64 : Discharge Temperature Over Limit (CPDT) (follow model on machine)
  • AL65 : Discharge Pressure Transducer (DPT)
  • AL66 : (SPT) Suction Pressure Transducer, (EPT) Evaporator Pressure Transducer (follow model on machine)
  • AL66 : Suction Pressure Transducer Failure (SPT) (follow model on machine)
  • AL67 : Humidity Sensor
  • AL68 : Condenser Pressure Sensor (follow model on machine)
  • AL68 : Condenser Pressure Transducer Failure (CPT) (follow model on machine)
  • AL69 : Evaporator Temp Sensor (ETS1) (follow model on machine)
  • AL69 : Suction Pressure Sensor (follow model on machine)
  • AL69 : Suction Temperature Sensor Failure (CPSS) (follow model on machine)
  • AL70 : Secondary Supply Sensor (SRS)
  • AL71 : Secondary Return Sensor (RRS)
  • AL72 : Control Temp Out of Range
  • AL70 : Recorder Supply Temperature Out of Range
  • AL71 : Recorder Return Temperature Out of Range
  • AL72?74 : USDA Temperatures 1, 2, 3 Out of Range
  • AL75 : Cargo Probe 4 Out of Range
  • AL76, 77 : Future Expansion
  • AL78?85 : Network Data Point 1 ? 8 Out of Range
  • AL86 : RTC Battery Low
  • AL87 : RTC Failure
  • AL88 : DataCORDER EEPROM Failure
  • AL89 : Flash Memory Error
  • AL90 : Future Expansion
  • AL91 : Alarm List Full

Nos techniciens frigoristes pourront vous guider dans la résolution de ces alarmes. N’hésitez pas à nous contacter.

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